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如何控制吹塑加工

来源:http://www.edusweb.com/news/17.html │ 发表时间:2018-05-17 

    影响塑料吹塑加工的技能要素主要有温度、熔体压力及熔体运送速度。那么要怎么控制吹塑加工呢?
    (1)温度。温度对塑料的吹塑加工及型坯的功用有明显影响。前进吹塑加工机的加热温度会发作以下影响:能够下降熔体强度,改善熔体的活动性,下降吹塑加工机的功率消耗;可恰当前进螺杆转速,而不影响物料的混炼塑化作用;有利于改善毕竟制品的强度和光亮度;有利于改善毕竟制品的透明度。但是,熔体温度过高,会使吹塑加工的型坯易发作自重下垂现象,导致型坯纵向壁厚不均;会延伸型坯吹塑加工冷却时间;会加大毕竟制品的缩短率;会使PVC等热敏性塑料降解,使PVC等工程塑料的型坯强度明显下降。因此,应遵从这么的原则来设定吹塑加工机的加热温度,即在既能吹塑加工润滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为确保型坯有较高的熔体强度,应尽可能选用较低的加热温度。
    设定吹塑加工机加热温度时,进料段温度应相对低一些,防止物料阻塞在加料口影响物料的运送;紧缩段的温度较高,有利于物料的混炼塑化;吹塑加工段的温度可低于紧缩段,而高于进料段,有利于安稳而均匀地向机头供料。
    吹塑加工机的加热设备,一般选用电加热器,一同安顿风冷机,用以调度吹塑加工机的加热温度。为控制吹塑加工机加热温度的差错,常选用比例(P)积分(I)微分(D)温控仪。它们的作用分别是:
    ①比例作用。加热电流和温度差错存在着比例联系,加热电流愈小,温度差错也众小。
    ②积分作用。加热电流正比于温度差错对时间的积分。这么,即便差错很小,在一守时问后,亦能消除这个静差错,前进温控系统静态精度。
    ③微分作用。加热电流比例于温度差错对时间的微分。那么,温度差错出现愈快,加热电流相应的改变量也愈大,可前进加热系统对外界俄然搅扰的才能。
    因为这些作用,刚温控仪可使吹塑加工机的温度差错控制在±1℃的范围内,电能消耗量也相应下降一半支配。
    (2)熔体压力。进入机头的熔体应压力均匀。恰当前进吹塑加工机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,位型坯及毕竟制品的功用安稳。对于高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的共混物、用色母料上色的聚合物,满意的熔体压力可使型坯有杰出的外观,减少“晶点”和云雾状斑纹。但是,因杂物阻塞机头网板,形成熔体压力过高,会增加吹塑加工机负荷而危害机器,应及时替换、清洁网板,使进入机头的熔体坚持安稳的压力。选用熔体活动速率低的树脂,下降吹塑加工机加热温度,前进吹塑加工机螺杆的转速等,都能前进吹塑加工机的熔体压力。
    为控制熔体的吹塑加工压力,可在吹塑加工机的出料段设备熔体压力测量表面。测量熔体压力常用的表面有机械式测压表、液压式(硅泊、硅脂、水银)测压表、气动侧压表及电气测压表等。
    (3)熔体运送速度。熔体运送速度大,则吹塑加工机的吹塑加工最大。前进熔体的运送速度,可改善型坯的自重下垂现象,增加型坯的壁厚。熔体运送速度随螺杆直径增加而增加,受机头压力的影响较小。前进吹塑加工机螺杆的转速和加热温度,可相应前进熔体的运送速度。但是,当螺杆转速前进到必定数值时,易发作熔体分裂现象。

    塑料在吹塑加工过程中,上述三个要素是相互影响的。一同,恳求这三个要素的不坚定性小。若温度、压力、熔体运送速度出现较大不坚定,不只型坯的壁厚均匀性、重复性等随之变差,还会使毕竟制品的力学功用、标准安稳性等发作较大差异和功用下降。


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